简介：

MD泵气化组件A4202，硫化组件A4202是45/8/5或45/8/6或45/8/8粉体物料出仓排料过程中的助流元件。它安装在料斗下部通入空气经多孔板粉料流态化，增加其流动性，防止架桥使物料能顺利卸出。

原理：

气化伞组件是一种粉体流化组件装置，它包括一设置在煤粉储仓的锥体圆周上的喷吹环，具有一个进气口和至少三个径向均匀分布的出气口。喷吹环下方的所述煤粉储仓上周向设置有与所述出气口位置对应且数量相同的滤清器，滤清器包括一呈斜下设置在所述煤粉储仓上的钢管，且钢管的一端插入所述煤粉储仓内，钢管内插设有一双头活结管，双头活结管通过一钢制管法兰和一钢制法兰盖板与钢管固定在一起；双头活结管插入所述煤粉储仓内的一端连接一过滤布袋，另一端通过所述钢制管法兰和钢制法兰盖板连接一压缩空气进气管；压缩空气进气管的另一端与所述喷吹环上的出气口连接。

流化组件在进行料斗的标准安装时，我们要求在漏斗壁上钻出或切割出通孔不需要进行焊接或螺纹装配。通过使用外部安装套件，我们可实现从料斗外侧进行料斗流化组件的安装和维护。在空间狭小局促或进入流程料斗内部受限制的情况下，这一特点尤其有用。

作用：

气化伞组件防止架桥使物料能顺利卸出。

特点：

气化伞组件安装在出料锥部多点布置，以多点对物料进行流化，布置灵活。

安装说明：

在出口锥体底部的1/3 ~ 1/2处进行充气操作。锥体的坡度应当至少为45°，以便实现最好的效果。在曲面上，安装直径必须大于16”，以确保适当的密封（可进行改造以适用于更严格的曲度要求）条件。第一排流化器的位置应距离卸料开口12”-18”。每排应当有足够数量的装置来保证 20”-24”的间隔要求。布设的下一排装置应当在位置上错开，以获得完全的覆盖面。位置较高的流化器的排列间隔可以增加。

在进行料斗气化伞组件的标准安装时，我们要求在漏斗壁上钻出或切割出通孔不需要进行焊接或螺纹装配。通过使用外部安装套件，我们可实现从料斗外侧进行料斗流化器的安装和维护。在空间狭小局促或进入流程料斗内部受限制的情况下，这一特点尤其有用。（注意每年检查并更换）